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凸轮机构的优缺点
凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,凸轮定制,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印---械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
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凸轮分割器特点
1、结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,摆动型凸轮定制,都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,噪声低。4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般≤± 50〃。高者可达≤± 30〃。5、高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,印杯机凸轮定制,达 900rpm。6、---:分割器标准使用寿命为 12000小时
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粘着磨损(胶合)
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时,工作表面温度变高,使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形,并导致凸轮副材料产生粘焊现象,dt型凸轮定制,并因相对滑动使粘焊处被撕脱,在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损,通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒,使工作表面上的材料脱落,称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质,都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹,痕迹峰脊与从动件工作表---对运动时,对系统附加高频激振源,---时会导致---振动和有害噪声。
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