






凸轮结构的缺点及优化策略
凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合。
凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工。
从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
为了---上述凸轮机构的缺点,冠华精工机械有限公司本着优的经营理念,合理的制定出了相关的解决方案,力求客户在使用我们的产品时用的放心!用的满意!
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凸轮分割器的要求
1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求,只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。
2、组织实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定,终确定及编制实施方案。
3、加工制作。按照已定方案进行制作。
4、凸轮的检测及精加工。
制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求,就必须使每一个部件制作---,尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠---坚持以为本,以顾客的要求为原则,---每一台凸轮分割器都能够让您用的满意,用的放心!
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凸轮分割器精度的定义及检测与修复
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差,可以按照下面的一些步骤来检查。
1、将输出轴上的圆盘锁紧,检查是否因为松动导致的定位误差;
2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大;
3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了,另外在输入轴的油封是否有破损;
4、检查输入电机的扭矩是否输入正常,是否有时大时小的情况;
可以用千分表来打一下精度,查看是哪里的问题,分割器的精度是非常重要的,如果自行不能解决可以联系我们冠华---帮忙维修。
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高速精密凸轮分割器其他要点因素
高速精密凸轮分割器选型要点除了工件的选择要点和重复定位精度要点是不是就没有其他的要点或者因素了呢?是:不是的。接下来就讲一下一个牵扯高速性的一个关键因素。那就是:轴承的选择。
对于轴承来说,大家并不陌生,市场上的轴承也是五花八门的品牌。但是,诸城冠华精工凸轮分割器厂家为了提高它的高速性,在选择使用轴承上就下了很大的功夫,也就是说:所用轴承不单单是使用的是品牌轴承,另外还对轴承进行了润滑处理和筛选处理,通过这两种方式,使品牌的产品速度---提高了很多。
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